轮廓仪

更新时间：2023-07-07

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　　轮廓仪介绍：

　　是通过仪器的测针和被测表面的滑动进行测量的，属于触摸式测量。它的主要优点是可以直接测量一些难以测量的零件的外观，如孔、槽等的外观，可以根据特定标准直接读取或绘制零件的形状和轮廓曲线，测量速度快。结果可靠，操作简便。但是，待测表面只是被测针划伤。为此，在确保牢固接触的同时，应尽量减少测量压力。高精度的设备，如液压或气动导轨，可以保证精度。

　　轮廓仪参数：

圆度仪型号		Dx1000	Dx3000
测量范围	最大直径	300mm	400mm
	最小内径	5mm	5mm
	最大高度	400mm	400mm
主轴精度	径向误差	±(0.025+5H/10000)μm
	轴向误差	±(0.025+6X/10000)μm
	台面直径	150mm	220mm
	回转直径		400mm
	承载重量	25kg	50kg
	调整范围	调偏心±2mm，调水平±1°
	旋转速度	0-12转/分
水平臂	水平移动距离	150mm
	移动速度	0.5-6mm/s
传感器	量程	500μm(半径差)
	分辨率	0.005μm
	测针形状	2mm宝石球测头
	测力	1-12g

　　轮廓仪图片：

　　
　　轮廓仪分类：

轮廓仪轴、孔或球面不圆度的精密仪器。通常有两种类型：小型台式，把工件装在回转的工作台上，测量头装在固定的立柱上；大型落地式，把工件装在固定的工作台上，测量头安装在回转的主轴上。测量时，测量头与工件表面接触，仪器的回转部分(工作台或主轴)旋转一周。因回转部分的支承轴承精度ji高，故回转时测量头对被测表面将产生一高精度的圆轨迹。被测表面的不圆度使测量头发生偏移，转变为电(或气轴、孔或球面)不圆度的精密仪器。

　　通常有两种类型：小型台式，把工件装在回转的工作台上，测量头装在固定的立柱上；大型落地式，把工件装在固定的工作台上，测量头安装在回转的主轴上。测量时，测量头与工件表面接触，仪器的回转部分(工作台或主轴)旋转一周。

　　因回转部分的支承轴承精度ji高，故回转时测量头对被测表面将产生一高精度的圆轨迹。被测表面的不圆度使测量头发生偏移，转变为电(或气圆度仪/轮廓仪）。

　　轮廓仪概述：

　　精密轮廓仪和轮廓仪虽然都是用于表面形状和尺寸测量的仪器，但它们有以下几点不同：

　　测量精度：精密轮廓仪的测量精度通常要比轮廓仪更高，精度可达0.1-0.01mm。

　　测量范围：精密轮廓仪的测量范围通常比轮廓仪更广，可测量尺寸范围从微米级到亚毫米级。

　　测量方式：精密轮廓仪通常采用更加精密的光学元件和高速的计算能力，可以实现更高精度的轮廓测量。

　　应用领域：精密轮廓仪主要应用于高精度的测量领域，如半导体工业、精密仪器制造、航空航天等。而轮廓仪则更加通用，可应用于多种行业和领域，如制造业、汽车工业、医疗器械等。

　　操作方式：精密轮廓仪通常需要更加专业的技术人员进行操作和维护，而轮廓仪则更加简单易用，普通用户也可以进行操作。

　　价格：精密轮廓仪的价格通常比轮廓仪更高，一般是轮廓仪的几倍甚至十几倍。

　　总之，精密轮廓仪和轮廓仪在测量精度、测量范围、测量方式、应用领域、操作方式和价格等方面都有不同，选择合适的测量仪器要根据具体的测量需求和场景来进行选择。

　　东京精密轮廓仪的测量原理是矩形坐标测量法，即通过X轴和Z1轴传感器映射被测件表面轮廓的坐标点，并通过电气元件将传感器测量的坐标点数据传输到上位机。软件对采集到的原始坐标数据进行数学运算，并标注出所需的工程测量项目。

　　1、自动要素确定功能（AI功能）。无需定点、线、圆和其他元素，即可自动确定。

　　2、尺寸显示功能。可将参数和几何偏差等实际测量值显示在测量图上。

　　3、形状合成功能。合成功能消除了由于探针角度导致的分析范围受限的问题

　　4、峰值和谷值搜索功能。通过探头的轨迹可以检测到工件的最大点，便于对准。

　　5、计算点的重复功能。只需分析工件的一个图案，就可以分析出整个工件的重复形状。

　　6、工件跟踪功能。只需扫描一次工件就可以确定测量范围。这是适合测量精细形状的功能。

　　7、很容易评估一般部件的轮廓。对于以前用投影仪和工具显微镜评估的零件和部件的轮廓，可以在短时间内获得准确的数据。而且测量结果可以直接作为考试成绩册。

　　8、东京精密轮廓仪高效测量通过演示，回放功能可以自动进行从测量到使用数据粘贴的一系列操作，产生检查结果。

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